转炉喷溅压渣剂作用原理|泡沫渣抑制剂化学成分

喷溅在转炉炼钢过程中很常见，炉内钢水的密度约为7.0t/m3，炉渣的密度约为3.2t/m3，熔渣覆盖于钢水上面，在1470℃以下碳氧反应受抑制，而在1470℃以上时能顺利进行，如果操作不当，（如二批渣料加得不合适等）就会使熔渣温度聚降到1470℃以下，供氧造成熔渣中（FeO）富集，而后随着温度升高至1470℃以上，碳氧激烈反应，瞬时产生大量CO气体，炉渣严重泡沫化，由于CO气体来不及排出，而造成爆发性喷溅。

为了控制炉内碳氧反应速度，减轻炉渣喷溅，目前 解决方法有：一是通过改变抢位及供氧制度，但是采用该方法一般泄后于反应，属于补救措施，效果不理想；二适时改变炉渣成分，在出现喷溅征兆前或者刚出现喷溅时加入泡沫渣抑制剂，随即与炉渣快速反应，增加炉渣黏度，降低泡沫渣中（FeO）含量，减缓C-O反应，使泡沫渣中的金属液滴沉降，可有效抑制喷溅现象的发生。综合考虑，决定采用泡沫渣抑制剂来减轻喷溅现象的发生。

转炉喷溅压渣剂作用原理：
1.转炉喷溅形成机理众所周知，喷溅的类型有低温喷溅、泡沫喷溅、金属喷溅。其中低温喷溅和泡沫喷溅都是由于炉渣中活性物质多（如feo；sio2；po5等活性物质）炉渣分子间张力小，比表面积增大，炉渣体积增大，气体含量高，导致炉渣外溢式从炉口中喷出。
2. 转炉喷溅压渣剂是以少量含碳的复合物料构成，加入炉内时和炉渣的氧化物发生反应。能迅速破坏炉渣中的活性物质，降低渣层厚度，从而达到控制转炉喷溅的目的。
转炉喷溅压渣剂对加入方法：在吹炼过程发生喷溅预兆时，由高位料仓从炉后加入，每次加入50kg分批次加入。

泡沫渣抑制剂化学成分：

转炉喷溅压渣剂作用原理|泡沫渣抑制剂化学成分

巩义金泰转炉炼钢炉喷渣抑制剂采用泡沫渣抑制剂来减轻喷溅现象的发生。根据吹炼过程中渣中CaO含量对转炉渣黏度和熔点的影响，CaO含量升高影响炉渣黏度升高，巩义金泰设计抑制剂成分时加入一定量的CaO，同时加入易燃易挥发的物质，有利于消除滞留在炉渣中的CO气泡。巩义金泰转炉炼钢炉喷渣抑制剂最大程度上抑制了喷溅现象的发生，给炼钢业带来了更大的利润空间，是各大炼钢企业的优选产品之一。巩义金泰同时还研发了三十多个品种与炼钢业息相关联，欢迎各炼钢企业登陆巩义金泰冶金材料有限公司网站做更多了解。
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